• Проблема клиента: Производитель упаковки столкнулся с проблемой неравномерного уплотнения резьбы на крышках от косметических бутылок из-за отклонений размеров ±0,03 мм в штифтах сердцевины. Неисправные крышки вызвали утечку во время тестирования, что задержало выпуск продукта.
• Наш подход: Основная причина: устаревшие шлифовальные инструменты и термические деформации в процессах конкурентов. Прецизионное исправление: стержневые штифты обработаны на токарных станках с ЧПУ Hardinge с гидростатическими подшипниками (повторяемость ±0,005 мм). Применена сталь Böhler с термической обработкой OEM для минимизации остаточных напряжений. Проверенная геометрия с помощью Zeiss CMM и моделирование течения в форме для оптимального зацепления резьбы.
• Результат: 99,8% успешности запечатывания крышек при серийных испытаниях. Сокращение времени простоя производства клиента на 40%. Заключили трехлетний эксклюзивный контракт на поставку своей линии косметики премиум-класса.
Компоненты многоместной пресс-формы
Производитель медицинского оборудования столкнулся с нестабильностью размеров стержней пресс-форм для шприцев с 32 полостями, что привело к отклонению ±0,015 мм и образованию заусенцев. Существующая стратегия черновой обработки их поставщика привела к отклонению инструмента в глубоких ребрах.
• Наш подход: Разбивка процесса: Высокоскоростное твердое фрезерование (HSM): используется Makino F5 со шпинделем 42 000 об/мин для получистовой обработки (радиальное зацепление <15%). Используемые инструменты Sandvik Coromant CBN для электроэрозионной обработки закаленной стали (58 HRC). Протокол чистовой обработки: применяется Sodick AQ550L с медными электродами диаметром 0,02 мм для углов ребер (Ra). 0,1 мкм)
• Результат: Достигнуто соответствие сердцевины и полости ±0,005 мм.
Устранены 100% отказы, связанные со вспышками.
Сокращение расхода электродов на 40 % за счет адаптивной электроэрозионной обработки.
Клиент одобрил наш процесс как свой новый золотой стандарт
Что говорят люди
Что говорят люди
Дорогая Линда, Спасибо за ваше письмо. Мы только что протестировали эти детали, и они отлично работают. Точность и качество деталей превзошли наши ожидания, и они идеально вписались в нашу форму X2770. Ваша команда также была невероятно отзывчивой и профессиональной на протяжении всего процесса, от первоначального запроса до доставки. Надеюсь, вы сможете продолжать в том же духе, у нас будет еще много проектов, которые мы вам отправим.
Привет Линда, Мы работаем с вашей компанией уже более года и очень довольны результатами. Поставляемые вами вставки и стержни пресс-форм неизменно соответствуют нашим высоким стандартам точности и долговечности. Ваше внимание к деталям и приверженность качеству действительно отличают вас от других поставщиков. Кроме того, ваша доставка также очень своевременная. Благодарю вас за то, что вы такой надежный партнер, и мне нравится с вами работать.
Привет, Мерри, Недавно я разместила заказ на слайдеры и очень довольна результатом! Запчасти были доставлены вовремя, качество безупречное. Ваша техническая команда также оказала отличную поддержку на этапе проектирования, гарантируя, что компоненты точно соответствуют нашим спецификациям. Редко можно найти поставщика, который сочетает в себе продукцию такого высокого качества с исключительным сервисом. Мы обязательно вернемся для будущих проектов!
Принимаем заказы на прототипы по 1 штуке. Плавное масштабирование до 10 000+ штук для массового производства.
Умная экономия средств
Советы по выбору материала: баланс стоимости и производительности.
Скорость, которой можно доверять
12-часовой ответ на предложение (обслуживание 24/7). Быстрая доставка в течение 7 дней для обычных деталей пресс-форм.
Безрисковый процесс
Утверждение 3D-чертежей перед производством. Проверка физических образцов с отчетами ШМ.
Технические преимущества
Передовые производственные технологии
Высокоточное оборудование для изготовления сложных деталей пресс-форм
Мы используем станки высшего класса для обеспечения качества и точности:
токарные станки с ЧПУ Hardinge (повторяемость ±0,002 мм)
5-осевые фрезерные станки с ЧПУ Roders (для сложных полостей пресс-форм)
электроэрозионные станки Sodick (для деталей из закаленной стали)
шлифовальные станки полного спектра: наружное/внутреннее шлифование, поверхностное, бесцентровое шлифование
Строгая система контроля качества
A. ZEISS CMM (координатно-измерительная машина). Точность 3D-измерений: 0,5 мкм. Быстрое сканирование сложных форм (например, автомобильных шестерен, медицинских форм).
B. Оборудование для измерения округлости. Измеряет округлость/цилиндричность с точностью до 0,1 мкм. Критично для: стержней, вставок пресс-форм и полостей.
От проектирования пресс-форм до производства компонентов
— Мы предоставляем комплексные решения для ваших производственных нужд!
