• Проблема клиента: Производитель упаковки столкнулся с проблемой неравномерного уплотнения резьбы на крышках от косметических бутылок из-за отклонений размеров ±0,03 мм в штифтах сердцевины. Неисправные крышки вызвали утечку во время тестирования, что задержало выпуск продукта.

• Наш подход: Основная причина: устаревшие шлифовальные инструменты и термические деформации в процессах конкурентов.
Прецизионное исправление: стержневые штифты обработаны на токарных станках с ЧПУ Hardinge с гидростатическими подшипниками (повторяемость ±0,005 мм).
Применена сталь Böhler с термической обработкой OEM для минимизации остаточных напряжений.
Проверенная геометрия с помощью Zeiss CMM и моделирование течения в форме для оптимального зацепления резьбы.

• Результат: 99,8% успешности запечатывания крышек при серийных испытаниях. Сокращение времени простоя производства клиента на 40%. Заключили трехлетний эксклюзивный контракт на поставку своей линии косметики премиум-класса.

Производитель медицинского оборудования столкнулся с нестабильностью размеров стержней пресс-форм для шприцев с 32 полостями, что привело к отклонению ±0,015 мм и образованию заусенцев. Существующая стратегия черновой обработки их поставщика привела к отклонению инструмента в глубоких ребрах.

• Наш подход: Разбивка процесса:
Высокоскоростное твердое фрезерование (HSM):
используется Makino F5 со шпинделем 42 000 об/мин для получистовой обработки (радиальное зацепление <15%).
Используемые инструменты Sandvik Coromant CBN для электроэрозионной обработки закаленной стали (58 HRC).
Протокол чистовой обработки: применяется Sodick AQ550L с медными электродами диаметром 0,02 мм для углов ребер (Ra). 0,1 мкм)

• Результат: Достигнуто соответствие сердцевины и полости ±0,005 мм.

Добавить: № 27, улица Шанлан, район Сябянь, город Чанъань, Дунгуань, Китай.
Тел.: +86-769-81875281.