Технология производства и применение высококачественных медицинских деталей.

Поскольку медицинская промышленность продолжает повышать требования к точности, безопасности и долговечности, качество деталей медицинских форм стало ключевым фактором в обеспечении бесперебойного производства медицинских устройств и расходных материалов. Являясь поставщиком деталей пресс-форм по индивидуальному заказу, специализирующимся на медицинских, лабораторных расходных материалах и медицинской упаковке, мы стремимся предоставлять высокоточные и долговечные детали пресс-форм для удовлетворения потребностей производства различного медицинского оборудования. Ниже приведены несколько ключевых факторов, на которые мы обращаем внимание при производстве деталей пресс-форм.

Области применения: Медицинские формовочные детали используются не только при производстве литьевых форм, но и имеют широкий спектр применения в медицинской промышленности, охватывая самые разнообразные потребности: от основных медицинских приборов до высокоточного лабораторного оборудования. Ниже приведены некоторые из основных областей применения:

l Прецизионные литьевые формы. Для производства продукции, включая различные одноразовые медицинские изделия и высокоточные медицинские детали, в медицинской промышленности требуется большое количество высокоточных литьевых форм. Эти формы предъявляют очень высокие требования к деталям формы, таким как стержень формы, вставка формы, ползунок, штифт стержня и полость, особенно в процессе литья под давлением, который требует высокой точности и стабильности в течение длительного времени.

l Фармацевтическая упаковка. Детали медицинских форм также используются в фармацевтической упаковочной промышленности, особенно формы для производства бутылочек с лекарствами, коробок для лекарств, шприцев, фармацевтических контейнеров и других продуктов. С ростом требований к безопасности и точности фармацевтической упаковки качество деталей пресс-форм напрямую влияет на бесперебойность процесса упаковки.

l Производство медицинского оборудования. При производстве медицинского оборудования детали пресс-форм широко используются при производстве шприцев, игл, инфузионных наборов, катетеров, хирургических инструментов и других изделий. Эти продукты требуют, чтобы детали пресс-форм имели чрезвычайно высокую точность, устойчивость к коррозии и долговременную стабильность.

l Персонализированное медицинское оборудование. Поскольку медицинская промышленность развивается в сторону персонализации и настройки, для многих мелкосерийных прецизионных медицинских приборов и расходных материалов требуются специальные детали пресс-форм. Например, индивидуальные имплантаты, ортопедические устройства, стоматологические инструменты и т. д. — для их производства требуются высокоточные детали пресс-форм.

l Высококачественное медицинское оборудование. Например, крупное медицинское оборудование, такое как рентгеновские аппараты, компьютерные томографы, глюкометры и т. д., также требует прецизионных деталей, изготовленных с помощью пресс-форм. Детали медицинских форм играют важную роль в производстве этих устройств, обеспечивая высокую производительность и долговременную стабильность оборудования.

l Производство лабораторного оборудования. В процессе производства лабораторного оборудования детали медицинских форм используются для производства различных лабораторных расходных материалов и деталей инструментов, таких как чашки для культивирования, пробирки, центрифужные пробирки, микропробирки, контейнеры для сбора образцов и т. д. Производство этого оборудования требует, чтобы детали имели точные размеры и устойчивость к высокой температуре и химической коррозии.

l Лабораторное оборудование и расходные материалы: включая различные типы лабораторного оборудования (например, микроскопы, флаконы с реагентами, контейнеры для культуральной среды и т. д.) и одноразовые расходные материалы. Эти изделия требуют, чтобы детали пресс-формы сохраняли точность во время длительного использования и выдерживали определенную химическую коррозию и высокие температуры.

Выбор материала: качество – основа

В процессе производства деталей медицинских форм выбор материала является решающим первым шагом. Мы используем высококачественные стали и легированные материалы, которые не только отвечают требованиям медицинской промышленности по прочности и долговечности, но также эффективно противостоят коррозии и износу. Обычные материалы, такие как нержавеющая сталь, Stavax, Unimax, S7, H13, алюминиевые сплавы и материалы из специальных сплавов, могут гарантировать, что детали пресс-формы сохраняют стабильную работу при высоких температурах, влажности и химических веществах.

Термическая обработка: повышение твердости и долговечности.

Для дальнейшего улучшения механических свойств деталей пресс-форм мы проводим точную термическую обработку выбранных материалов. Благодаря процессам термообработки, таким как закалка и отпуск, можно улучшить твердость и износостойкость деталей пресс-формы, а также продлить срок их службы. Это особенно важно для медицинской промышленности, поскольку медицинские формы должны обладать чрезвычайно высокой прочностью и стабильностью при длительном и частом использовании.

Покрытие: улучшает коррозионную стойкость и функциональность.

Обработка поверхности деталей медицинских форм также очень важна. Мы используем передовые технологии нанесения покрытий, такие как азотирование, хромирование, титановое покрытие и покрытие Balinit C, для улучшения коррозионной стойкости, стойкости к окислению и сопротивления трению деталей пресс-формы. Эти покрытия могут не только эффективно продлить срок службы формы, но и гарантировать, что она не будет реагировать при контакте с лекарствами, жидкостями или другими химическими веществами, обеспечивая безопасность медицинских изделий.

Обработка: точность и эффективность

В процессе производства деталей медицинских форм точная обработка является ключом к обеспечению качества продукции. Мы используем различное современное оборудование для обработки, чтобы гарантировать, что каждый аксессуар соответствует стандартам высокой точности. Специальное технологическое оборудование включает в себя:

l Токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Токарные и фрезерные станки с ЧПУ используются для выполнения операций точного вращения и фрезерования, чтобы обеспечить высокую точность деталей пресс-формы, особенно при обработке высокоточных цилиндрических поверхностей и сложных форм.

l Обработка с ЧПУ: Обработка с ЧПУ подходит для точного вращения и фрезерования, что может удовлетворить требования к расположению аксессуаров для пресс-форм и обеспечить точность и согласованность деталей пресс-формы.

l Проволочный электроэрозионный станок: Проволочный электроэрозионный станок используется для резки деталей пресс-форм сложной формы, особенно для некоторых твердых материалов. Он может точно вырезать небольшие отверстия, сложные контуры и точные формы, чтобы гарантировать, что форма и размер каждого аксессуара пресс-формы строго соответствуют требованиям дизайна.

l Электроэрозионная обработка (EDM): мы оснащены электроэрозионными станками Sodick. Эти электроэрозионные станки могут выполнять точное формование и обработку деталей материалов с более высокой твердостью. Под действием электрических импульсов электроэрозионная обработка может вырезать очень мелкие и сложные детали, что подходит для микрообработки медицинских форм.

l Шлифовальный станок: шлифовальные станки используются для тонкой обработки поверхности, что может значительно улучшить качество поверхности и отделку деталей пресс-формы. Особенно когда требуются высокоточные сопрягаемые поверхности и зеркальные эффекты, шлифовальные станки могут обеспечить чрезвычайно тонкую обработку поверхности и увеличить срок службы и стабильность формы. Для деталей медицинских форм, требующих высокой степени чистоты и точности, таких как Ra 0,4, шлифовальные станки являются важным технологическим оборудованием.

В сочетании с этим передовым технологическим оборудованием мы можем гарантировать, что каждая деталь медицинской формы соответствует строгим стандартам качества, обеспечивая при этом эффективное производство, удовлетворяя потребности клиентов с точки зрения точности, долговечности, а также повышая эффективность производства литьевых форм, продлевая срок службы форм, сокращая время и затраты на производство, а также позволяя клиентам сосредоточить больше ресурсов на основных процессах, проектировании и управлении проектами.

Производство деталей медицинских форм требует не только точной технологии обработки, но и высококачественных материалов, строгой термической обработки и передовых процессов нанесения покрытия. Являясь надежным поставщиком деталей медицинских и упаковочных форм в Европе и Северной Америке, компания Senlan стремится предоставлять высококачественные индивидуальные детали медицинских форм, отвечающие требованиям медицинской промышленности к точности, безопасности и долговечности. Будь то производство медицинских приборов, лабораторного оборудования или индивидуальное производство фармацевтической упаковки и персонализированных медицинских изделий, наши детали для пресс-форм могут сыграть жизненно важную роль.